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防爆增安型电机与防爆无火花型电机的区别

防爆增安型电机与防爆无火花型电机的区别

  • 分类:公司动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-23 16:36
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防爆增安型电机与防爆无火花型电机的区别

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防爆增安型电机即防爆领域简称的“e”型电机(这里指低压电机,额定电压660V以下);防爆无火花型电机简称“n”型电机。在多年的防爆审查、检验中发现有很多制造、使用单位对两种防爆电机的防爆原理不是很了解,有的使用单位竟将防爆无火花电机当作防爆增安型电机用在防爆1区危险场所造成了非常严重的不安全隐患。下面就将两种防爆电机的防爆原理、设计要点、检验方法及两者的差异详细介绍一下。
  术语和定义
  1“e”型防爆
  电气设备的一种防爆型式,即对电气设备采取一些附加措施,以提高其安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。
  2tE时间
  交流转子或定子绕组在最高环境温度下达到额定运行温度后,从开始通过启动电流IA时起直至温度上升到极限温度所需的时间(单位:s)?。
  3启动电流比IA/IN
  IA/IN初始启动电流IA与额定电流IN之比。
  4“n”型防爆
  电气设备的一种防爆型式,这种型式的电气设备, 在正常运行时和本部规定的一些异常条件下,不能点燃周围爆炸性气体环境。


  “e”型电机的防爆原理及设计要点
  1“e”型电机的防爆原理
  对于在正常运行时不产生电弧、火花和危险高温的电机,如果在其结构上再采取一些机械的、电气的和热的附加保护措施,尽力使电机在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧、火花和过热现象,就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种电机在正常运行时就没有引燃源,而可用于爆炸危险环境。这就是增安型电机的防爆原理,同时也是它的名称的来源。
  2“e”型电机的设计要点
  2.1电气方面的要求
  (1)加强绕组绝缘介电强度,绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度要在普通电机的试验电压基础上提高10%
  (2)绕组导线须采用规定的至少包覆两层绝缘,只有瓷釉可以是一层绝缘漆包线,而且导线公称直径不得小于0. 25mm。
  (3)绕组应采用沉浸法、滴注法或真空加压法浸渍,要保证导线之间空隙填实。采用含有溶剂的浸渍剂时必须至少进行两次浸渍和干燥过程。
  (4)固体绝缘材料应采用吸潮性小、耐电弧性能好、不燃或难燃的材料,而且在高于电机连续运行温度至少20℃下(但不低于80℃)仍具有良好的机械性能。
  (5)不同电位的导电零件之间的电器间隙和爬电距离大于普通电机的规定值,应符合GB3836. 3 -2010?的规定要求。
  2.2机械方面的要求
  (1)引入电缆或导线的连接要保证导线连接牢固、防止松动、拧转(如采用弹簧垫圈)接线端子能承受连接件扭转试验;使用铝导线时,采用铜铝过度接头。
  (2)内部导线避免直接采用锡铝焊料焊接,必须先用机械连接后再用锡焊;或采用银焊、铜焊或挤压连接。
  (3)转子导条和端环不是压铸成一体时,应采用硬钎焊或熔焊;为防止启动时导条和转子铁芯之间产生火花,可采用压力铸铝法或对单根导条采用附加槽衬、加槽楔等嵌紧措施。
  (4)增大电机定、转子间的气隙,以减少转子扫膛的可能性。按GB3836.3 -2010中规定最小径向单边气隙定子和转子之间的最小径向单边气隙(mm)在旋转电机静止时,不应小于下列公式计算的值:最小径向气隙,单位:mm。
  式中:。D一转子直径,单位:mm,其在最小径向气 隙公式中的最小值取75,最大值取750?;n一最大额定转速r/min,最小值取1000 ;r一按下列公式计算,最小值取1.0。
  (5)电机中绝缘带电部件的外壳防护等级不低于?IP44?;裸露带电部件的外壳防护等级(如接线盒)不低于IP54的要求。如安装在清洁室内并有专人经常检查的电机,外壳防护等级允许降低要求,但接线盒和裸露带电部件除外。
  (6)电机风扇、风扇罩、隔板须有足够机械强度, 保证可靠固定,并且相互间距符合规定要求,不得相互 碰撞或摩擦而产生火花。考虑设计公差,内、外风扇、 风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件之间的距离应至 少为风扇最大直径的1/100,但不必大于5mm。在任 何情况下,该间距不应小于1mm。如果为控制尺寸的同心度和尺寸的稳定性,有关零件经机加工后,间隙可 减少至1mm。
  (7)电缆引入口要密封严密,并须防止电缆受力拔脱。


  2.?热(温度)方面的要求
  (1)电机中凡可能与爆炸性混合物接触的零部件表面的极限温度不得超过规定值。
  (2)增安型电机正常运行时绝缘绕组的允许温升,应比相应的普通电机的允许温升降低不少于 10℃,这样一方面提高其安全程度,同时延长绕组寿命。
  (3)增安型电机转子在堵转时间tE内,电机绝缘 绕组的极限温度不得超过规定值。tE时间一般可以通过试验确定,对于大于75kW的电机,允许用计算法求得。
  电动机堵转时,定子绕组的温升△θ,与时间t的比可按下列公式计算:
  式中:j是启动电流密度,单位A/mm2 ;
  a是常数, (对铜绕组,a=0.0065)
  如果采用电流保护装置防止超过极限温度, tE时间的长短应当电机被堵转时,电流保护装置能够在tE时间结束之前使电机断开电源。通常,如果电动机的tE时间大于图中作为启动电流比IA/IN函数关系确定的tE时间最小值,则这些可满足上述要求。如果电动机的tE时间小于图中的规定值,则采用合适的过载保护装置并通过试验证明其功能有效后才允许使用。此装置须在电动机铭牌上注明。
  tE值一般应大于10s,同时还要求tE时间应不小于转子堵转时过电流延时保护装置切断电机电源所需的时间。
  在确定tE时间中,要注意定子绕组的tE1时间和转子绕组的tE2时间是不同的,应取其中较小值作为电机的tE时间。
  图1电动机tE时间最小值与启动电流比IA/IN的关系
  tE值和启动电流比IA/IN均应在铭牌上标明,以便用户选用保护装置。
  采用过电流延时保护装置的电机一般只允许用于轻载启动和不频繁启动的连续工作状态。对于启动困难(即启动时间超过1.7倍tE)或频繁启动的电机,须采用特殊保护装置。

 

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