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| 故障现象 | 可能的原因 | 故障排除方法 | 预防措施及处理办法 |
| 1、向推动器发出通电指令后电机不运转，推动器不动作 | 电源参数与铭牌不符 | 更换符合现场电源要求的推动器 | 安装前核对铭牌参数 |
| 端子排“Y”“△”联接方法与铭牌不符 | 端子排接法错误会导致推动器电机烧坏，需更换符合要求的推动器 | 安装前核对铭牌参数 | |
| 线路或控制故障从而导致电机不得电或缺相 | 打开接线盒盖，用万能表测量检查电机相间电压；如属线路或控制故障，逐级检查线路或控制系统，排除相关故障即可 | ||
| 电源接线松脱，从而导致电机不得电或缺相 | 打开接线盒盖，检查各接线柱上的导线连接状态；如有松脱现象，重新接好并拧紧压线螺母，如发现有缺少防松弹垫的应补装弹性垫圈 | ||
| 电机绕组烧坏导致电机失效 | 打开接线盒盖，观察是否有击穿烧伤痕迹，并用万用表测量电机相间电阻和绕组对地电阻；正常的推动器绕组对地的电阻值为十几或几十兆欧，如测量出的电阻为几十千欧，则表明电机烧坏 | 更换新的推动器 | |
| 2.向推动器发出通电指令后电机运转，推动器不动作 | 选型错误，负载太大，超出推动器本身许用的范围。 | 更换符合要求的推动器 | 安装前核对铭牌参数 |
| 推动器推杆与活塞分离 | 机构动作行程超过推动器的额定行程，在负载的作用下，将活塞杆与活塞强行分离 | 调整机构动作行程并更换推动器 | |
| 叶轮损坏 | 推动器内进杂质、损坏叶轮、电机轴承损坏，致使叶轮旋转时与推动器内部零件发生碰撞，从而损坏叶轮 | 更换推动器 | |
| 油液不足 | 推动器加油时应将加油口位置垂直朝上，加满至油口位置 | 加油 | |
| 3.电机部分异响 | 电机损坏 | 电机轴承磨损、破损 | 更换推动器 |
| 电机转子碰撞定子 | |||
| 4.接线盒进水 | 密封不严 | 进线口填料函选型不当、接线盒盖螺钉未拧紧 | 更换推动器并选用正确的填料函 |
| 更换推动器 | |||
| 早期安装进水受潮 | 推动器在露天安装接线过程中受雨淋 | ||
| 5.推动器漏电 | 电机短路 | 电机受潮或进水短路 | 更换推动器 |
| 未接地 | 推动器未接地 | 按要求接地 | |
| 6.活塞杆处漏油 | 活塞杆损坏或密封件损坏 | 推杆受外力变形弯曲、推杆在安装时被电焊电流灼伤、密封件损坏 | 更换推动器 |
| 7.推动器从中间法兰处漏油 | 法兰联接螺栓松动 | 联接螺栓在使用中产生松动 | 拧紧螺栓 |
| 8.电机部分漏油 | 电机轴密封件损坏 | 电机轴承损坏，损坏密封件，密封件正常磨损 | 更换推动器 |
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